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氧气及相关气体安详技术规程

氧气及相关气体安详技术规程

文章内容:

6.10 气瓶打点
  表3 各车间设备消费类别及最低耐火等级
  k)输送氧气的胶管必需使用专用耐压的胶管。胶管在使用中,严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。
  9.2.1 空分安置的低温局部办法检修,宜升到常温停止。必需在低温状态下停止抢修时,应有防止人员冻伤的门径。
  7.3.3 氢气站内严禁炊火,制氢间内禁绝放置易燃易爆或油类物品。四周必需设置鲜亮的“严禁炊火”戒备标识表记标帜。禁绝穿带钉鞋和化纤或其他孕育发生静电的衣、帽等进入消费、使用氢气的现场。
  4.8.3 电缆沟底面坡度不小于0.5%,在最低处设集水井和排水设备。
  6.5.11 空分冷箱应充入枯燥氮气保持正压,并经常查抄。大、中型空分冷箱应设有正、负压力表、呼吸阀、防爆板等安详安置。
  7.1.2 氮压站与空分主控室应设有牢靠的泊车报警联络信号或泊车联锁安置,并建设联络制度。
  e)气化炉、反馈器等使用氧气办法宜设有煤气及其他气体中的含氧自动剖析仪,同时应按时停止人工手动剖析,与仪表对照,发现疑点应间断停止人工剖析,到撤销疑点为止。
  ——瓶体经外不雅观查抄出缺陷,不能担保安详使用的;
  a)氧气减压安置应设置须要的流量、压力监测、自动控制系统、安详联锁、快捷切断护卫系统。
  9.2.16 在停止扒、装珠光砂作业时,应采纳有效的劳动护卫门径。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  5.13 应按规定停止运行中的办法巡回查抄,发现问题及时办理并上报,紧急状况下可停机办理。
  4.5.2 光滑油库的配置,应合乎GBJ 16的有关规定。
  6.4.2 液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动泊车安置。
  ——泵轴承的光滑脂应按办法技术性能要求选择,接纳耐上下温,不易焚烧的光滑脂。
  9.3.6 气缸用油光滑的活塞式空压机,检修时必需将气缸内、吸排气阀及管道系统的积碳清理洁净。
  9.2.18 多台空分安置管道相连时,检修的空分安置应与其他空分安置牢靠隔离。

  4.9.2 空分安置根底内,宜设监控测温点。
  9.6 氮气和稀有气体系统
  3.15 氧(氮、氩等)气充装台 oxygen(nitrogen、argon etc)filling bench
  为透平氧压机配套的,包含可熔探针、各级吸排气温度监测、减压阀、压力监测、压力氮气管道、快开阀等,在事故状态下,自动向透平氧压机内部充氮灭火的系统。
  7.3.17 氢气使用时,严禁与空气、氧气等气体混合而造成爆炸气体。
  o)充装间的地面应平整、耐磨、防滑;
  6.11.11 校对氧、氢剖析仪时,室内严禁炊火,氧、氢规范气瓶放置应保持必然间隔。
  表13 阀门资料选用要求。
  7.1.5 氮气管道禁绝敷设在通行地沟内。
  7.2.8 稀有气体间必需具有优良的通风换气设备。
  6.5.1 为防止全低压空分安置液氧中的乙炔储蓄积累,宜间断从空分安置中抽取局部液氧,其数量不低于氧产量的1%。
  

  7.2.11 色谱仪所用氚元件的使用、贮存与运输,应合乎GBJ 4792及国家有关放射核素安详护卫的规定。
  3.9 主要消费间 principal production shop
  8.6.3 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,装置前、检修后必需停止严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂,并有牢靠的密封包装及证实时,可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗。脱脂可用无机非可燃清洗剂、四氯化碳溶剂等方法。并应用紫外线查抄法、樟脑查抄法或溶剂剖析法停止查抄,直到合格为止。脱脂后的碳素钢氧气管道应立刻停止钝化或充入枯燥氮气封闭管口。停止水压试验的管道,则脱脂后管内壁必需停止钝化。
  c)地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表8执行;
  6.5.10 运行过程中应保持温度、压力、流量、液面等工艺参数的相对不变,制止快捷大幅度增减空气量、氧气量和氮气量,防止孕育发生液泛等故障。
  8.4 管件选用
  8.1.4 氧气管道不应穿过生活间、办公室,也不宜穿过不使用氧气的房间,当必需穿过不使用氧气的房间,则在该房间内不应有法兰或螺纹连贯口,而且该房间应为一、二级耐火等级。
  4.8.1 厂内动力线、电缆宜地下敷设,需架空时,应合乎8.1.9及8.1.10的有关规定。
  ——泵体密封气应接纳枯燥、无油的氮气。密封气压力和流量应严格控制,满足设想要求。
  GB 12137-89 气瓶气密性试验方法
  ——不能判明瓶内装有何种气体或瓶内没有余压的;
  通过微机实现的,集中打点显示,集中、分散(当场)均能控制的系统。
  4.6.19 氧气压缩机间与灌氧站房,以及净化间、氧气储气囊间、氧气储罐间、液氧储槽间与其他房间之间的隔墙上的门,应接纳不低于丙级的防火门。
  GB 7231-87 工业管路的根本识别色和识别符号
  表1 空分办法吸风口与乙炔站(厂)、电石渣堆等之间最小程度间距
  c)埋地管道上不宜装设阀门或法兰连贯点,必需设置时应设阀门井;
  GBJ 61-83 工业与民用35千伏及以下架空电力线路设想标准
  j)为限制气瓶充气速度,同批充装气瓶数量禁绝随便减少,也禁绝在充装半途插入空瓶充装;
  g)在可能构成回流的场合,使用办法必需配置防止倒灌的安置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等;
  ——液氧泵泊车后和再起动前,必需用常温、枯燥、无油的氮气停止吹扫,起动前,经过充裕预冷,盘车查抄、确认无异常现象后,方可起动。
  4.4.5 厂区高空管道阀门,应设操纵平台、围栏和直梯,其规格应合乎GB 4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3、GB 4053.4的规定。
  11.3.5 消费、使用氮气及惰性气体的现场或操纵室,须有优良的通风换气设备。仪表气源不宜使用氮气,必需使用时,应有防止人员窒息的防护门径。
  7.2.9 各种稀有气体钢瓶应专气专用,划分区域保存,严禁混放、混用。
  6.7.7 液氧水浴蒸发器系统应设有温度过低报警和液氧泵泊车等安详护卫联锁安置,蒸发器出口的氧气温度应不低于0℃。
  6.1.8 大、中型空压机间断冷启动不宜凌驾三次,热启动不宜凌驾两次。启动距离工夫按办法操纵说明书规定执行。
  4.4 一般防护设备
  9.1.2 严格执行动火制度。在消费区域及办法、管道动火时,氧气含量必需控制在23%以下;氢含量禁绝凌驾0.4%。
  6.3.2 透平膨胀机的轴密封气压力应调至规定值。
  9.3.3 压缩机检修,对运转部位、气封、油封应停止严格查抄,氧压机油封禁绝有泄漏。担保各部间隙,到达要求,禁绝超过公差。
  7.2.5 更换氪、氙系统的办法零件,必需停止严格脱脂。
  11.2.6 经常放散压缩气体的管口,应设置消声安置。
  3.12 自革除 self-cleaning
  7.3.14 湿式氢气储罐钟罩位置应有标尺显示上下。每小时应查抄一次,并设置超高、过低的报警安置。
  4.6.30 氢气站要严禁炊火并设禁火标识表记标帜,防止泄漏,杜绝氢、氧混合燃爆。
  还应依据GBJ 140的要求,装备适当品种、数量的相应灭火器材。
  9.2.14 扒珠光砂前,应充裕加热冷箱中珠光砂,加热时应打开冷箱顶人孔板。当冷箱上部存在珠光砂时,严禁操纵人员在底部进入冷箱。
  6.3.9 活塞式膨胀机的防飞车安置应完整、牢靠,在忽然停电或活塞式膨胀机泊车时,应首先关闭高压气体进口阀。
  4.6.26 氧压机、液氧泵、冷箱内办法、氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、工机具、检修氧气办法人员的防护用品等,必需严禁被油脂污染。
  GB 50034-92 工业企业照明设想规范
  5.14 凛冽地区冬季办法泊车后,应采纳防冻门径。
  h)沾染油脂的运输工具,禁绝装运氧气瓶。
  3.11 空分安置 air separation unit
  6.2.12 氧压机还应执行6.1的有关规定。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  ——安详副件不全、损坏和分歧乎规定的;
  ——有专人负责气瓶安详工作;
  ——凌驾查验期限的;
  6.9.3 充装气瓶时,应恪守下列规定:
  6.7.2 珠光砂绝热液氧储罐,应向绝热层充入无油枯燥氮气,并保持正压。
  9.6.2 氩净化系统检修后,应停止气密性试验。经吹扫和用氮气置换合格后,方可投入使用。
  l)氧气和氢气必需接纳防错装接头充装夹具,防止可燃气体和助燃气体假冒混装。氧气和氮气禁绝使用同一充装线,应防止氧气与氮气混装;
  5.11 回转办法启动前应按办法操纵规程要求停止盘车查抄,严禁边盘车边启动。
  n)充装氢气的充装间的照明灯及其他电气器件,都必需接纳防爆型;
  11.1.4 催化反馈炉、氢气瓶间、氮压间、惰性气体储气囊(罐)或储槽间的自然通风换气次数,每小时不应少于3次,事故通风的换气次数不应少于7次。
  4.13 安详打点
  液态氧、液态氮、液态氩、液态空气等。
  11.2.2 车间操纵区(包含活动岗位)作业工夫内8h间断接触噪声,最高不应凌驾90dB(A)。隔离操纵控制室应在70dB(A)以下。
  集精馏塔、换热器、吸附器、循环液氧泵等于一冷箱中,包含各类阀门、仪表等的总称。
  其他企业的电网架空线禁绝通过氧气厂区上空。
  e)当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值;汽化冷却水安置和吹氧管漏;转炉烟罩重大漏水;转炉水冷炉口无水或冒水蒸气;氧枪粘枪超重或提不出;密封圈、氧压表、氧流量计、高压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时,应进行吹氧。
  7.2.2 氩净化办法及催化反馈炉在投产前禁绝先加氢气,只要在粗氩中含氧量小于3%后,方准加氢。
  3.4 氮气压缩站 nitrogen compressor station
  表5 各类设备防雷防静电最大接地电阻 Ω
  7.3.16 氢气瓶应漆成淡绿色,并用红漆标明“氢气”字样。严禁氢气瓶与其他气瓶混用、混放、混装,必需制止曝晒和激烈碰撞。新气瓶必需用氮气置换空气,然后抽真空或用氢气置换氮气的前方准使用。
  c)在进入反馈器之前的氧管道和其他气体管道、油管道上,必需装置逆止阀和快捷切断阀或装置止逆水封。逆止阀和快捷切断阀应动作灵活、牢靠,止逆水封构造和水封高度应满足氧气、煤气的压力要求,水封不能断水,应保持溢流状态。
  4.12.1 设想、装置和维修气、液体管道时,管道外壁涂色、标识表记标帜应执行GB 7231中的有关规定,还应合乎表6的规定。
  g)重油气化制煤气操纵中,必需严格控制氧与重油投入量的比例。在消费调节负荷时,应恪守“加量先加油,减量先减氧”的准则。
  8.7.6 碳钢氧气干管宜每五年停止一次吹扫,每五年停止一次管壁测厚,主要测定弯头及调节阀后的管道。
  以安插输送氧、氮、氩等气体给用户的低温液体系统设备为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  4.2.1 厂址应选择在环境清洁地区,并安插在有害气体及固体尘土散发源的全年最小频次风向的下风侧,应思考四周企业扩建时可能对本厂安详带来的影响。宜远离住宅区和铁路。
  6.12.3 电动机启动过程中呈现异常状况,应立刻泊车查抄,在未查明起因办理前禁绝再次启动。
  2 引用规范
  6.2.4 压力在0.6MPa以上的透平氧压机,宜设防护墙或独自的防火间。
  d)报废气瓶必需停止毁坏性办理,销毁方式为压扁或锯切。
  6.10.2 按期查验
  GB 8336-87 气瓶专用螺纹量规
  4.8 电气安详
  m)充装间与气体压缩间应有牢靠的充装联络信号,在充装间应设有压缩机紧急泊车按钮;
  表12 氧气管道法兰的垫片
  6.4.5 中、高压液氧泵与气化器间应设安详护卫联锁安置。
  4.6.25 计器仪表的选用应思考安详、防火防爆的要求。
  b)地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连贯口;
  11.3.7 应对氮气及惰性气体的阀门,严加打点,严禁误操纵。
  ——对孕育发生振动的机组、隶属办法及其管道,应采纳防止共振门径。
  6.2.8 气缸用水光滑的氧压机运行中,应经常查抄蒸馏水的供给状况。禁绝缺水和断水,宜设断水报警泊车安置。
  6.11.13 在开车或运行中发生联锁泊车时,应仔细查抄起因,禁绝随便打消和扭转护卫设定值。
  11.3.1 在使用四氯化碳或酒精作溶剂时,应有优良的通风设备,确保空气中的四氯化碳浓度不凌驾25mg/m3。
  7.1.6 各种使用氮气的场所,应按期剖析四周大气的含氧量,其浓度不应低于18%。
  1 范围
  a)氧气管道的强度试验应用不含油的洁净水或枯燥空气、氮气停止。工作压力大于3.0MPa的氧气管道应用水做强度试验。
  1)流速均指管内氧气在工作状态下的实际流速。
  6.4 液氧泵
  4 根本要求
  4.6.29 氧气放散时,在放散口附近严禁炊火。氧气的各种放散管,均应引出室外。
  8.4.3 氧气管道的连贯,应接纳焊接,但与办法、阀门连贯处可接纳法兰或螺纹连贯。丝扣连贯处,应接纳一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅红的麻或棉丝,或其他含油脂的资料。
  4.6.22 电缆接头及电缆沟内电缆应涂阻火涂料。电缆沟禁绝与其他管沟相通,应保持通风优良,并宜设火灾预警系统。
  ——厂内建、构筑物的防震应合乎GBJ 11的有关规定。
  前言
  ——规定事故应急办理的门径;
  4.3.2 各建、构筑物及设备与特定地点的防火间距不小于表4的规定。
  7.3.15 氢气管道及储罐的接地必需优良,法兰连贯应设导体跨接,其跨接电阻不大于0.03Ω。
  9.1.1 检修办法时,必需执行本章及其他章中的有关规定。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  4.5.3 透平氧压机宜设氮气灭火系统。
  10.2.2 运输和装卸气瓶时,应恪守下列要求:
  ——瓶体和瓶阀沾有油脂或发生变形的;
  4.6.15 独立的氧气实瓶、实瓶库的最大储量,对于一、二级耐火等级每座库房13600只,每一防护墙间3400只;对于三级耐火等级每座库房4500只,每一防护墙间1500只。
  5.16 避免向室内排放除空气以外的各种气体。
  6.11.9 计算机所需不持续电源(UPS),应时刻处于正常状态。
  1 范围
  4.1.1 为贯彻安详消费方针,防止氧气消费、储运、使用中的事故发生,改善劳动条件,保障国家财产和人民的生命与安康,促进氧气行业的开展,特制定本规程。
  7.3.12 每小时应剖析一次氢气、氧气纯度,担保氢气纯度和氧气纯度均不低于99.5%,当氢气纯度小于98%时,应采纳门径。办理欠好,应立刻进行运行,排除故障后,方可从头投入运行。
  6.3.1 膨胀机前必需设置过滤器,其阻力不应凌驾办法的规定值。
  ——厂区应按总图安插的有关规定,与周期性机械振动的振源保持必然间隔。
  碳素钢氧气管道接纳水压法试验时,试验前管内壁应停止钝化办理。
  4.11.2 制氢间、压氢间和氢瓶库的通风换气次数,应按室内含氢量不大于0.8%(体积比)的要求确定。
  a)工作压力大于0.1MPa的阀门,严禁接纳闸阀;
  6.7.6 水浴蒸发器水位,应不低于规定线。还应设水温调节控制系统,要求水温应保持在40℃以上。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  9.3.1 空压机、氧压机、氮压机在检修时应划出必然的检修范围,并有标识表记标帜,与检修无关人员禁绝入内。
  4.6.13 氧气压缩机间、净化间、氢气瓶间、储罐间、低温液体储槽间、汇流排间均应设有安详出口。
  GB 4053.1-93 固定式钢直梯
  9.2.13 空分安置的查漏,应接纳涂刷肥皂水的方法。铝管应接纳中性肥皂水。
  GBJ 16-87 建筑设想防火标准
  7.3.13 氢气管道应架空敷设,不宜接纳地沟及埋地敷设。氢气管道禁绝穿过无关房间。其最低点设排水安置,最高点应设放散管,并在管口处设阻火器。
  6.6.4 空分安置在接纳氮气停止大加热或单体部分加热时,须挂警示牌,排放口附近禁绝有人停留。
  e)夏季应防止曝晒,冬季气瓶阀冻结,严禁用明火烘烤;严禁在气瓶上停止电焊引弧;
  c)阀门的资料应合乎表13的要求。
  4.6.3 输氧量凌驾60m3/h的氧气汇流排间,宜安插成独立建筑物,当与其他用户厂房毗连建造时,其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级,并应接纳耐火极限不低于1.5h的无门、窗、洞的墙,与该厂房隔开。
  6.6.1 空分安置解冻泊车,必需排净液体,经静置冷吹干后,方准用热气体加热,其加热温度按办法操纵说明书规定控制。
  4.9.3 深冷低温运行的办法、容器和管道,应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温资料制作,外设保冷层。
  f)充装时所用密封资料由不燃和不孕育发生火花的资料制作;
  GBJ 11-89 建筑抗震设想标准
  9.2 空分安置
  10.1.6 炼钢供氧及氧气减压系统应满足工艺要求,消费规模扩充,其系统应相应配套。
  ——大型压缩机放空管道应采纳加固门径。
  储气囊不应间接安插在氧气压缩机的顶部,当确需在氧气压缩机顶部安插时,必需有防火围护门径。储气囊应防阳光照耀。
  b)PN≥1.0MPa、DN≥150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门;
  h)气瓶投入使用后,禁绝对瓶体停止挖补、焊接补缀;
  9.1 一般要求
  6.3 膨胀机
  10.3 液氧的使用
  5.6 消费现场禁绝堆放油脂和与消费无关的其他物品。
  4.8.4 电气线路和办法的绝缘必需优良,表露带电导体处须设置安详遮栏和鲜亮的示警标识表记标帜与优良照明。
  8 氧气管道
  10.2.4 氮气、氢气和氩气以及其他稀有气体充装、寄存、运输、使用应按10.2.1~10.2.3的有关规定执行。还应遵循GB 4962的有关规定。
  4.13.1 应建设健全各级安详消费责任制和安详规章制度,各级人员应对其所管辖的范围的安详负责。

  7.2.7 在氪、氙消费的除甲烷系统中,接触炉的温度必需保持在450~550℃范围内,除甲烷后的粗氪、氙气体中甲烷含量不应高于百万分之2。
  9.2.15 扒、装珠光砂时充装口和各层平台人孔均必需设置安详防护栅网。
  9.5.1 液氧泵应依照办法操纵说明书或技术操纵规程要求,停止按期检修。
  8.4.4 氧压机入口处应设氧气过滤器,调节阀前宜设氧气过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢,滤网应用铜基合金或纯铜材质制作。其网孔尺寸宜为160~200μm。
  d)地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面;
  表6 各种气、液体管道色标
  11.2.7 应按期按GBJ 122的规定监测厂内噪声污染源,对于超标者应及时治理。
  m)氧焊、气割作业时,火源与氧气瓶的间距必需大于10m。
  4.7.1 厂内各类建、构筑物,应合乎GB 50057的规定。防雷最大打击接地电阻值与防静电最大接地电阻见表5。
   t2——试验终了时的温度,℃;
  4.6.28 空分安置应采纳防爆门径。防止乙炔及碳氢化物在液氧、液空中储蓄积累、浓缩、引起燃爆。
  10.3.1 各个用户对液氧的使用,应建设完善的《技术操纵规程》并做到严格执行。
  4.6.9 储罐、低温液体储槽宜安插在室外。当储罐或低温液体储槽需室内安插时,宜设置在通风优良的独自房间内、且液氧的总贮存量不应凌驾10m3。
  9.1.3 在空分办法消费区域内停止气焊施工作业时,应使用溶解乙炔气瓶。
  4.8.5 电气办法和安置的金属外壳及有金属外壳的电缆,必需采纳护卫性接地和接零。
  4.13.2 必需对职工停止安详消费技术和劳动纪律教育,经测验合格后,持证上岗。
  e)气瓶改装应按《气瓶安详监察规程》的有关规定停止。气瓶改装工作应由气瓶查验单位承当,未获得气瓶按期查验资格证书的任何单位都无权对气瓶停止改装。
  6.3.6 静压空气轴承透平膨胀机启动和泊车时,应迟缓停止,开车时升压或泊车时的降压操纵过程应控制在1~2min内,严禁在管路发生共振的转速点停留。轴承气压过低,应紧急泊车检查究理。
  4.4.4 厂区通行路线及露天工作场所和巡查查抄运转办法的道路,应有足够的照明灯具,并合乎GB 50034的有关规定。
  6.11.6 在消费过程中,不应随便使模件离线,非经允许禁绝随便对软件停止批改。
  4.2.3 空分安置吸风口处空气中的含尘量,应不大于30mg/m3。
  6.8.3 槽车初度灌装液氧前,应使用无油枯燥氮气吹扫,并经充裕预冷,灌装的液氧禁绝凌驾储罐容积90%。接头软管必需专用,严禁油脂污染。
  3.16 氧气压缩机氮气灭火系统 nitrogen fire extinguishing system for oxygen compressor
  3.13 空分净化妆置 air purifying equipment
  7.2.6 在氖、氦消费中,粗氖、粗氦中的含氢量不宜凌驾5%。加氧量应按比例停止,过量氧控制在0.5~1.0%范围内。
  4.6.11 接纳氢气停止产品净化的催化反馈炉,宜设置在站房内靠外墙边的独自房间内,并有优良通风门径。
  10.3.4 接纳多级液氧泵增压时,液氧泵四周应建有合乎安详要求的防护墙,电气开关应装置在墙外。
  4.13.4 严禁赐顾帮衬火种进入厂区,每次动火前必需解决“动火许诺证”。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  f)瓶内气体禁绝用尽,必需留有剩余压力,永恒气体气瓶的剩余压力,应不小于0.5MPa;
  4.6.14 灌氧站房、汇流排间、空瓶间和实瓶间均应有防止瓶倒的门径。
  10 氧气使用

  7 相关气体消费和办法
  4.13.3 应建设、健全对厂房、工业构筑物、氧气管道及阀门、压力容器和重要机电、仪表办法的安详技术专业查抄制度。
  10.3.9 严禁使用没有经过脱脂办理的容器盛装液氧。
  6.8.9 液氮、液氩槽车的要求应参照执行液氧槽车的有关规定。
  7.3.5 氢气站内所有电器,必需合乎GB 50058要求。并应有优良的绝缘护卫。
  设想压力小于0.1MPa管道,可不分级升压。
  b)间接埋地管道,应依据埋设地带土壤的腐蚀等级采纳相应等级防腐蚀门径;
  7.3.9 制氢系统开车前,必需用氮气置换系统内的空气,并经化验合格,仔细查抄电极的接线能否正确,对地电阻应大于1M℃。
  4 根本要求
  a)氧气瓶禁绝与其他气瓶混放,好、坏、空、实瓶应别离寄存;
  11.3.4 各种气体放散管,均应伸出厂房墙外并超出逾越附近操纵面4m以上。地坑 排放的氮气放散管口,距主控室不应小于10m。
  站内禁绝挂设临时电气线路。

  9.1.5 安详阀检修时,应按设想要求或有关规定停止校验,禁绝随便更改起跳压力。
  9.7.4 氢气办法、管道和容器在动火作业前必需用氮气停止置换,至取样剖析含氢量小于0.4%前方可停止作业。运行办法旁严禁动火。
  3.19 氧气使用 application of oxygen
  11.2.5 噪声凌驾规范的办法、管道、设备应有相应的降噪声门径。
  c)在使用氢气等易燃气体前,应先用纯氮气对系统停止吹扫,置换合格后,方准投入使用。
  11.1 采暖通风
  6 氧气消费和办法
  4.9.6 操纵人员要采纳牢靠防护门径,制止被液空、液氧、液氮、液氩等低温液体冻伤。
  9.3.5 压缩机检修时,应对光滑油系统停止严格的检修,检修后还应停止打扫和调试。
  8.7 操纵及维护打点
  4.6.23 透平氧压机和用于输配的多级离心液氧泵,应设防护墙(罩)与四周隔离。
  10.3.5 气化器后,应设温度监测系统,气化器后的氧气温度禁绝低于0℃,并设置温度过低停液氧泵的联锁护卫系统。
  9.3 空压机、氧压机、氮压机
  ——改装分歧乎规定或用户自行改装的;
  6.2.11 氧压机所有的零部件材质必需合乎原设想要求。在未获得足够的试验数据证实可用代用资料前,禁绝随便变换氧压机零部件的材质。
  灌氧站房中,氧气实瓶的储量不应凌驾3400只,当该建筑物内设置中、高压氧气储罐时,储罐和实瓶的储气总容量,不应凌驾20400m3。
  3.10 辅助消费间 auxiliary production shop
  6.1.5 大、中型空压机宜设高位油箱或压力油箱,并应设油压降低时辅助油泵的自起动和停机联锁护卫安置。
  5.3 操纵、维护、检修氧气消费系统的人员所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
  9.2.9 空分安置用四氯化碳清洗时,应采纳防中毒门径。空分安置检修清洗后,投产前应停止系统片面大加热。
  6.3.8 风机制动的膨胀机,运行中禁绝关闭风机的进、排气阀口,应按期清洗吸入口的空气过滤器。
  7.2.3 催化反馈炉温度高于500℃时,应进行加氢。氩净化办法泊车前,必需进行向粗氩中加氢,关闭手动切断阀。
  6.7.10 液氮、液氩的贮存、气化妆置的安详要求,应参照液氧的贮存、气化妆置的有关规定执行。
  9 检修维修
  c)氧气管道的分岔头,宜接纳无缝或压制焊接件,当不能获得时,宜在工厂或现场预制,但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。
  e)为同一宗旨效劳的氧气管道、可燃气体管道,可同沟敷设,此时地沟内应填满砂子,并严禁与其他地沟相通;
  4.1.6 本规程所有规定应严格执行。对现有企业的办法、设备分歧乎本规程规定者,应限期整改。在未经整改达标前,应采纳有效门径,以确保安详。
  i)充装氧气、氮气、氩气、氢气等气体时,禁绝漏气;
  4.9 防冻、防窒息
  d)气瓶的充气速度不得大于8m3/h,且充装工夫不少于30min。开关阀应迟缓停止,充填场各部均应禁油,严禁炊火;
  9.5.3 液氧泵检修时,应对轴承温度、气封压力、出口压力、气化后氧气温度等安详护卫联锁安置同时检修调试。
  8.1.7 供切焊用氧气支管与切焊工具或办法用软管连贯时,供氧阀门及切断阀应设在用非焚烧体资料制作的护卫箱内。
  表9 厂区地下氧气管道与建筑物、构筑 物等及其他地下管线之间最小净距 m
  6.3.4 膨胀机呈现超速、异常声音、油压过低、轴承温度高等状况时,应迅速关闭入口阀,泊车检查究理。
  制氧间、储气囊间、储罐间(区)、低温液体储槽间(区)、净化间、压缩机间、灌氧站房、汇流排间、气化器间、阀门操纵间、空分安置、主控室、稀有气体间、氢气站、氮压站、储罐区等。
  8.1.12 氧气管道在欠亨行地沟敷设时,应合乎下列要求:
  h)在化学纤维消费中,氧化反馈器投产前剖析此中含氧量,当含氧量低于0.5%时,方可开车消费,配料要按配方停止,投料要按规定序次。对氧气插手的原料配比更应严格控制,使之控制在爆炸极限之外。
  钢瓶装氧气、管道氧气和液氧气化等方式为气源的使用。
  6.2.3 透平氧压机的轴密封必需完整,并担保轴封气的压力在规定值之内。
  7.2.4 充装冷冻瓶前后,应严格称量,禁绝超装。充装后应立刻复热气化充瓶,直至常温。禁绝存留低温液体。
  f)亲密凝视吹氧初步到吹氧完毕的全过程,发现异常状况应及时检查究理。
  4.6.31 氢气消费场所宜接纳防爆型荧光灯等高效光源。
  d)用气体做强度试验时,强度试验压力应为1.15倍设想压力并不小于0.1MPa。
  8 氧气管道
  4.7 防雷、防静电

  4.1 总准则
  4.1.4 施工、装置、检修单位必需履行氧气办法、设备的施工、检修资格的承认手续,经上级主和部门批准,获得相应的合格证书。施工、装置、检修完结,应做好安详、质量查抄和验收交接。施工单位应按图施工,遇有变换,应由设想、施工装置及消费单位三方商定。重要变换,须报上级批准。
  9.2.11 空分安置试压应有专人操纵和监护。试压所用的压力表就在查验周期内,系统较大的安置试压时,应装置两块以上合乎要求的雷同精度与量程的压力表。
  GB 4053.3-93 固定式工业防护栏杆
  6.5.9 中、高压空分安置的精馏塔、吸附器及换热器,应依据实际状况按期排放、吹刷和清洗,带油较重大的应缩短周期。
  11 劳动卫生
  6.11.2 新办法投产前或检修后,必需依据工艺要求停止测试,模拟试验,确保各种联锁控制到达设想要求。阀门开关到位,担保各种联锁护卫控制动作灵活、牢靠。
  2 引用规范
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  氧气厂(站、车间)内为氩气消费所需氢气而配套的,以安插水电解制氢办法为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  d)新氧枪投用前,应对冷却管层停止水压试验,试验压力为工作压力的2.5倍,并对连贯胶管、管子、管件停止脱脂除油、脱水。
  7.3 氢气(氧气厂内部的水电解制氢)消费及办法
  6.2.1 氧压机入口,应设铜丝或不锈钢丝制作的过滤器。
  6.3.10 增压透平膨胀机应设防喘振护卫安置。
  4.6.8 当氧气实瓶的储量凌驾1700只时,应将制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房别离设在两座独立的建筑物内。
  11.2.4 对不能修建隔声操纵室的区域或岗位,应给操纵人员装备耳塞或耳罩。
  9.3.2 压缩机检修时,严防异物进入或遗留在办法内。检修后应彻底清理。
  GB 13004-91 钢质无缝气瓶按期查验与评定
  8.1.6 氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口间接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
  9 检修维修
  9.7.6 制氢系统开车前,必需先用氮气置换系统内的空气,经剖析合格,而且查抄电极的接线能否正确,对地电阻应大于1MΩ。
  4.9.5 空分安置的液空、液氧排放地坑时,地坑内衬必需用有必然强度的耐低温金属资料制作。避免用普通碳素钢板做地坑内衬,坑内禁绝有积水或积油。
  7.3.1 氧气厂内氢气站的设想必需合乎GB 50177的要求,总图安插、消费类别、防火间距,必需合乎GBJ 16的有关规定。
  4.7.2 氢气消费、储配设备的建、构筑物属第二类防雷建、构筑物。氧气消费、储配系统的建、构筑物和高度在1.5m以上的吸风筒,属第三类防雷建、构筑物。
  4.6.18 氧气储气囊间、氧气压缩机间、灌氧站房、氧气实瓶间、氧气储罐间、净化间、氢气瓶间、液氧储槽间、氧气汇流排间等房间互相之间,以及与其他毗连房间之间,应采纳耐火极限不低于1.5h的非焚烧体墙隔开。
  8.6 氧气管道的施工、验收
  6.1.4 大、中型空压机应依据办法性能要求设防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁安置。开车前必需做好空投试验。
  c)气瓶吊装必需接纳防滑落的专用器具停止;
  4.11 通风设备
  10.1.7 使用氧气与其他各类物质停止氧化反馈时,应恪守下列规定:
  6.8.6 液氧槽车行驶时,应监督槽内压力,严禁凌驾规定值。放出液氧时,应控制排放速度。液氧槽车内有液氧时,不宜补缀汽车。
  f)溶剂消费中,氧化塔内应选择适宜的填料,使塔内的气液散布平均,担保氧化反馈顺利停止。
  7.1 氮气
  3 定义
  GB 50057-94 建筑物防雷设想标准
  4.6.6 严防氧气瓶误装(尤其是氢、氧混装)、超装。
  3.14 氧气压力调节阀组 valve group for oxyegn pressure regulating
  9.3.4 在压缩机主机停止检修时,对配套的温度计、压力表、轴位移、振动表、防喘振等安详护卫联锁安置,应同时停止查抄或检修。
  8.1.11 氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时,应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧;与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。
  8.1.2 厂区架空氧气管道每隔80~100m应设有防雷、防静电接地门径;厂房内氧气管道应有防静电接地门径,氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接,其电阻应小于0.03Ω。
  11.2.3 现有消费车间的噪声凌驾规范者,应修建隔声墙或设置独自的隔声操纵室。
  11.3 防毒、防冻伤、防窒息
  10.1.4 开启和关闭氧气阀门应按规定步伐操纵,严格执行8.7.1的有关规定。
  表2 吸风口处空气中烃类等杂质的允许极限含量
  6.5.6 各种吸附器必需按规定的使用周期再生,发现杂质含量超标应提早倒换。
  9.4.5 膨胀机检修还应恪守9.3.2~9.3.5的规定。
  d)堆栈内禁绝有地沟、暗道。严禁明火和其他热源,堆栈内应通风、枯燥,制止阳光直射。冬天采暖只准用水暖或低压蒸汽方式。
  GB 50030-91 氧气站设想标准
  9.2.7 冷箱内高处作业时,人员应佩带安详带,所赐顾帮衬工、机具应固定或系牢,禁绝乱扔物品。
  4.3 设备类别及防火间距
  4.11.1 车间的通风,应合乎GBJ 19的有关规定。
  6.9.2 气瓶充装前须经专人查抄,有下列状况之一者,应停止办理,不然严禁充装:
  氧气管道材质的选用应合乎表11规定。
  6 氧气消费和办法
  前 言
  11.2.1 氧气厂(站、车间)对四周环境的噪声影响,应合乎GB 12348和GB 3096的有关规定。
  8.1.14 厂区氧气管道架空艰难,必需埋地敷设时应合乎下列要求:
  6.6.5 加热冷箱内珠光砂时,禁绝有人在冷箱内停留、查抄或维修,须要时须采纳特殊门径。
  4.6.5 灌氧站房充装台应设高不低于2m、厚不小于200mm的钢筋混凝土防护墙。
  ——在地震根本烈度为6度地区的省会或市区人口在百万以上的都会,新建的氧气厂,应按地震根本烈度7度设防。
  8.6.2 焊接碳素钢氧气管时,应接纳氩弧焊打底。管道的装置、焊接和施工、验收除按本规程要求外,并应恪守GBJ 235(金属管道篇)、GBJ 236的有关规定。氧气管道类别应回升一级。
  6.5.7 分子筛吸附器运行中必需严格执行再生制度,禁绝随便耽误吸附器工作周期。分子筛吸附器出口宜设二氧化碳监测仪和露点仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制,蒸汽加热器排气出口宜设露点仪。
  GB 3096-93 都会区域环境噪声规范
  GBJ 122-88 工业企业噪声丈量标准
  炼钢用氧,应恪守下列规定:
  3.3 灌氧站房 oxygen pouring station
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  9.5 液氧泵
  4.6.2 输氧量不凌驾60m3/h的氧气汇流排间,可设在不低于三级耐火等级的用户厂房内靠外墙处,并应接纳高度为2.5m、耐火极限不低于1.5h的墙和丙级防火门,与厂房的其他局部隔开。
  6.1.10 螺杆式空压机应制止带负荷泊车。各级气体出口必需设置高效能的消音器。
  下列规范所包孕的条文,通过在本规范中引用而形成为本规范的条文。本规范出版时,所示版本均为有效。所有规范城市被修订,使用本规范的各方应讨论使用下列规范最新版本的可能性。本规范未被引用的相关规范亦应视之有效。
  4.10.2 防振动 氧气厂(站、车间)的各种办法、安置的防振动合乎以下要求:
  为了确保氧气及相关气体的消费、贮存、输配和使用安详,本规范对氧气厂(站、车间)的设想、施工、运行、维护检修和打点等环节的安详技术要求作出了详细规定。
  与氧气消费相关联的氮气、稀有气体和氢气等。
  3.17 集散控制系统 collecting and distributing control system
  4.12 管道和储罐的漆色
  11.3.8 在空分安置的冷箱、氮气压缩站等缺氧危险场所作业时,应严格执行GB 8958的有关规定。
  避雷针应超出逾越护卫范围的管口1.0m以上,氢气管道进出建筑物必需接地,接地电阻应合乎4.7.1的规定。
  3.21 空投试验 imitative start
  4.5 消防设备
  6.5.8 可逆式换热器或蓄冷器,其阻力、中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内,有足够的返流气体量,担保自革除效果。
  当管道公称直径DN>0.3m时:
  6.2.9 开关手动氧气阀门时必需侧身迟缓开启。带有旁通阀者,应先开旁通阀均压,发现异常声音应立刻采纳门径。
  3.1 氧气厂 air seperation plant
  4.5.4 计算机室、主控制室内宜设置烟、温探测报警安置。
  8.5.2 经常操纵的PN≥1.0MPa、DN≥150mm大口径氧气阀门,宜接纳气动遥控阀门。
  ——除上述房间外,其他房间为+15℃。
  g)严禁在压力下补缀或拧动气瓶的零部件;
  表8 厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距 m
  11 劳动卫生
  当管道公称直径DN≤0.3m时:
  6.9.4 氢气与氧气的充装不应设置在同一车间的充装台内。氧气充装台外应有紧急迫断阀。
  6.11.7 微机控制系统的办法及带微办理机的剖析仪表,其工作环境温度要求低于30℃,机柜温度低于40℃。
  7.2.1 使用氢气的氩净化间,其电器、办法、安置应合乎4.6条的防爆要求。
  各车间建、构筑物消费类别、耐火等级及建、构筑物与其他工业、民用设备的防火间距,应合乎GBJ 16的有关规定。
  6.6.2 空分安置加热必需用无油枯燥空气或氮气停止,加热气体压力应控制在规定范围内。
  b)氧压低于规定值,吹氧管应自动提升并发出灯光和音响信号。当氧枪(副枪)插进炉口必然间隔与提出炉口必然间隔时,氧气切断阀能自动开启或关闭。
  去除空气中机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔、机械油等碳氢化合物的各类过滤器、吸附器、洗涤塔、可逆式换热器等安置
  9.4 膨胀机
  8.7.2 避免非调节阀门作调节使用。
  10.3.2 在远离氧气厂无奈采纳管道输送或小时用量较大,属间断使用氧气的用户,宜接纳液氧作为气源。建设低温液体贮存及气化系统,宜接纳真空绝热液氧储罐。气化妆置应接纳蒸汽水浴或大气自然气化的方式,严禁明火或电加热气化。
  5.19 放散氧气时,应通知四周严禁动火,并设专人监护。
  10.1.5 炼铁使用富氧时,在连贯鼓风管之前的氧气管道上应设逆止阀和快捷自动切断阀,吹氧压力应能远间隔控制。
  本规范负责草拟单位:冶金工业部安详环保钻研院。
  4.7.4 氧气(包含液氧、液空)和氢气办法、管道上的法兰间的跨接电阻应小于0.03Ω。
  d)气瓶立放时应采纳防止倾倒门径,严禁敲击、碰撞;
  c)气瓶的放置地点,禁绝挨近热源,距明火10m以外;
  6.5.4 严格控制板式主冷液面,制止较大颠簸,并采纳全浸式操纵。
  6.7.3 严禁液氧储罐的使用压力凌驾设想的工作压力。
   DN——管道公称直径,m。
  ——泵体查抄、检修要严格按技术要求停止,导向轴承局部应留有必然间隙,密封安置需保持完整无损,发现有损伤应立刻更换。在泵体从头组装过程中,严防铁屑、铝末、粉尘及珠光砂等异物落入或残留在泵体内。
  e)气瓶装在车上,应妥善固定。横放时,头部朝向一方,垛高禁绝凌驾车厢高度,且不凌驾五层;立放时,车厢高度应在瓶高的三分之二以上;
  8.1 管道安插及安详间距
  8.7.3 必需建设氧气管道档案,由相熟管道流程的氧气专业人员停止打点。
  7.3.8 应接纳灵活、牢靠的自动控制系统,保持氢、氧分别器及洗涤器的压力均衡,最大压差不应凌驾规定值。
  4.9.7 在消费与检修作业中,要采纳牢靠门径,严防氮气、稀有气体等构成窒息事故。
  GBJ 52-83 工业与民用供电系统设想标准
  j)减压安置前后应设置压力表,气流速度不应大于规定流速,用氧量较大时,可接纳汇流排,汇流排上应有向室外排放的放散管线及阀门。汇流排充装管应接纳紫铜管或金属软管。
  充装氧(氮、氩等)气体,包含充装接头(卡具)、卡具吊装器、气水分别器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安详阀等整套设备。
  9.5.2 液氧泵检修前,应先对办法加热至常温。
  7.1.4 新装置的氮气管道及容器,必需经氮气吹扫置换合格前方准投入使用。
  6.11.3 微机控制系统组态后,应停止功能测试,确认自动控制警报系统灵活牢靠,方可投入使用。
  9.2.3 办法、阀门、管道和容器,严禁带压拆卸。
  a)气瓶按期查验单位,应满足GB 12135的规定,经省、市自治区劳动局(厅)资格审查,获得资格证书方可停止气瓶按期查验工作。气瓶查验人员,应经有效的专业培训,并按劳动部颁布《锅炉压力容器查验员资格鉴定查核规则》停止资格鉴定查核,获得查验气瓶的资格证书者承当。
  10.2 氧气和相关气体气瓶的储运与使用
  10.3.3 液氧罐投用前,必需按要求对系统停止试压、脱脂、用无油的枯燥氮气停止吹扫。罐体内必需充裕枯燥,当罐体排气中露点不高于-45℃时,方准投入使用。
  ——按期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、贮存和使用人员停止安详技术教育。
  4.6.24 氧气厂(站、车间)内的乙类消费火灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间,严禁用明火采暖。
  GB 10877-89 氧气瓶阀
  GBJ 236-82 现场办法、工业管道焊接工程施工及验收标准
  4.10.1 防地震 氧气厂(站、车间)的建、构筑物和厂址选按时抗震的设防应合乎以下要求:
  9.4.4 活塞式膨胀机检修时,应查抄或检修防飞车安置。
  8.5.1 氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门,并应合乎下列要求:
  4.7.3 所有防雷防静电接地安置,应按期检测接地电阻,每半年至少检测一次。
  5.17 空分安置、液氧罐四周和主控制室内严禁堆放易燃易爆物品,禁绝轻易乱倒电石渣等有害污染物质。

  4.4.3 厂内制氢间和氢储罐应设高度不小于2m的非焚烧体实体围墙与周围隔断,并设安详戒备标识表记标帜。
  以安插压缩、输送氮气的工艺办法为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  6.9.1 气瓶充装和打点应合乎《气瓶安详监察规程》和GB 14194中的有关规定,并必需经过由劳动部门锅炉压力容器安详监察机构批准,解决注册登记的单位方准停止气瓶的充装工作。气瓶充装单位必需有担保充装安详的打点体系、各项打点制度、有相熟气瓶充装安详技术的打点人员和经过专业培训的操纵人员,有与所充装气体相适应的园地、设备、配备和检测技能花样。
  ——氢气等可燃气体气瓶初度充装,事先未经氮气置换和抽真空的。
  4.2 总图安插
  ——各种压缩机的允许振幅值,必需合乎有关技术规程的要求。
  4.12.3 各类储罐的外壁或保温层外壁色标如下:
  8.1.3 氧气主管线,宜配置阻火铜管。
  表4 氧气厂内建、构筑物及设备与特定地点的最小防火间距
  GBJ 140-90 建筑灭火器材配置设想标准
  6.8 液氧、液氮、液氩的槽车输送
  8.6.1 氧气管道、阀门及管件等,应无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的外表必需彻底撤除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁润滑清洁,管道的除锈应停止到呈现实质为止。在装置过程中及装置后应采纳有效门径,防止遭到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,并应停止严格的查抄。
  11.1.3 储罐间、储气囊间、实瓶间、灌瓶间的散热器,应采纳隔热门径。
  p)用电解法制取的氢气、氧气,应严格执行按时测定氢、氧纯度的制度。当氢中含氧或氧中含氢的体积比凌驾0.5%时,严禁充装,同时应查明起因;
  4.4.2 各种带压气体及低温液体储罐四周应设安详标识表记标帜,须要时设独自围栏或围墙。储罐本体应有色标。
  4.6.17 制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房,当安插在同一建筑物内时,应接纳耐火极限不低于1.5h的非焚烧体隔墙和丙级防火门,并应通过走道相通。
  6.9 氧气及相关气体充装
  4.6.33 压力容器的设想、制造、装置、使用,必需严格遵循劳动部《压力容器安详技术监察规程》。
  9.7.9 氢气办法、管道和容器等,检修后必需停止紧密性试验,试验介质用空气或氮气。
  4.1.5 新建、扩建、改建氧气厂(站、车间)时,必需恪守“安详技术门径和安置与主体工程同时设想,同时施工装置和同时投产运行”的安详“三同时”规定。
  7.3.19 室内氢气易泄漏和储蓄积累处,宜设置浓度报警安置。
  f)夏季运输应有遮阳设备,制止曝晒;在都会的繁华市区应制止白天运输;
  6.11.1 接纳微机集散控制系统,应当场设置开、泊车按钮,宜生存现场控制盘。
  6.5.5 空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测安置。
  6.12 电气办法控制
   t1——试验初步时的温度,℃;
  8.3 管道材质
  以安插输送氧、氮、氩等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的,此中也可寄存适当数量气瓶的建筑物。
  GBJ 19-87 工业企业采暖通风和空气调节设想标准
  7.3.18 氢气所用的仪表及阀门等零部件的密封必需优良,并按期查抄,发现漏点应及时办理。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  用气体做强度试验时,升压应逐级停止,先升50%的试验压力,经查抄后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级停留不小于3min,到达试验压力后不变5min,以无变形,无渗漏为合格。

  ——氧气管道口径大于和等于150mm的氧气压力调节阀组,应设置独立阀门室(氧气厂、站的应设在主厂房外),其防火间距可依据工艺要求确定。手动阀门的阀杆应伸出防护墙外操纵。
  6.7.8 空气换热液氧蒸发器,应严格控制液氧蒸发量,确保出口氧气温度不低于0℃。
  10.3.8 用户必需设置专门的剖析仪器,装备有专业人员,每周对液氧储罐内的乙炔含量停止剖析,当凌驾百万分之0.1时,应排放液氧。
  4.6.20 氧气厂(站、车间)、制氢站、气化站房的主要消费间和汇流排间,其围护构造的门窗,应向外开启。
  a)氧气管道严禁接纳折皱弯头。当接纳冷弯或热弯弯制碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当接纳无缝或压制焊接碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;接纳不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时,弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管,可以接纳弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头,弯头内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤;
  4.8.7 有焚烧、爆炸危险气体的工作场所,应按4.6.21的要求使用防爆型电气办法。
  9.2.2 进入冷箱检修前,需先切断气源,用空气置换内部气体,扒出检修部位的保温资料,经剖析冷箱内气体含氧量凌驾18%方准人员入内。
  10 氧气使用
  4.6.12 氢气瓶应寄存在站房内靠外墙处的独自房间内,并不应与其他房间间接相通,且房间顶部设置通风孔。氢气实瓶的储量,不宜凌驾60只。
  7.1.1 宜选用无油光滑型的氮压机。氮压机必需有完善的护卫系统。
  6.6.3 空分安置大加热时应迟缓升温,加热时必需有专人负责监测温度、压力,严禁超温,超压。
  6.12.1 凡在易燃、易爆区域,如氢气站等地禁绝任意接临时开关、按钮和一切电气办法。
  6.12.9 电气线路和办法的绝缘必需优良。表露带电导体应设置安详遮栏和鲜亮的警示标识表记标帜与优良照明。
  9.7 氢气系统
  e)氧气充装台所用工具、接头、阀门应接纳铜质资料;
  4.12.2 管道上应涂有暗示介质活动标的目的的白色或黄色箭头,底色浅的用黑色。
  球形及圆筒式储罐的外壁最外层,宜刷银粉漆。球形储罐的赤道带,应刷宽400~800mm的色带,圆筒式储罐的中心轴带应刷宽200~400mm的色带。色带的色标同表6的规定。
  10.3.6 液体加压前的管道上应装置切断阀、安详阀、排液阀。加压后的管道上应设有止回阀。
  ——依据《气瓶安详监察规程》的有关规定,制定相应的安详打点制度;
  9.7.2 氢气系统停运后,应切断电源、对地放电,用盲板实在隔断与运行办法的联络,经氮气置换合格后,方准停止检修。
  4.6 防火、防爆
  9.6.1 进入氮气及其他稀有气体容器检修前,必需切断气源,堵好盲板,剖析内部含氧量不低于18%方可停止。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  

氧气及相关气体宁静技术规程

  8.1.1 氧气管道必需架设在非焚烧体的支架上。
  6.1.1 大、中型空压机的吸风室,应装置干式过滤器,干式过滤器应按规定按期打扫或更换。
  6.11.4 控制电缆应按要求停止屏蔽,接线结实,导除静电,接地电阻小于4Ω,绝缘优良,电缆应避高温及湿润,并应定期停止查抄。
  式中:p1——试验初步时的绝对压力,MPa;
  6.7.1 按期测定粉末真空绝热式液氧罐夹层的真空度,使其绝对压力保持在1.86~6.8Pa范围内。
  b)气瓶使用前应停止安详情况查抄,对盛装气体停止确认;
  在必然区域范围内,依据差异状况至少组合有制氧站房、灌氧站房或压氧站房以及其他有关建筑物和构筑物的统称。
  6.1.2 小型空压机用拉西环油粘附的空气过滤器,须按期清洗拉西环和换油。
  ——储气囊间、储罐间为+5℃;
  5.10 压力容器的装置、使用、检修及查验均应合乎劳动部《压力容器安详技术监察规程》的要求。

  9.4.2 对风机制动的膨胀机,在检修中应对空气过滤网停止查抄清洗,并调试制动蝶阀均衡锤。

  4.1.2 氧气办法专业制造厂须持有相应的制造许诺证,并应对其出厂氧气办法、零部件的质量与安详负责,须出具安详、质量担保书和产品合格证。并出具装置、操纵、维修等完好的技术文件。
  4.6.10 储气囊宜安插在独自的房间内,当储气囊总容量小于或等于100m3时,可安插在制氧站房内。储气囊与办法的程度间隔不应小于3m,并应有安详和防火围护门径。
  6.5.2 应按期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。乙炔含量不凌驾百万分之0.1.300m3,/sup>/h以下制氧机的液氧中乙炔含量不应凌驾百万分之1,凌驾时应排放,并严格按办法操纵说明书和消费单位安详技术操纵规程的规定执行。
  严禁用氧气吹扫管道
  7.3.7 制氢办法、管道、容器上的安详水封及阻火器等安详安置,应完整、灵活、牢靠,并应按期查抄。氢气洗涤器出口,湿式氢气储罐出口和进口等均应设置水封。
  6.1.7 开车前查抄的所有防护安置和安详附件,均应处于完整状态,不然严禁开车。
  制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库和催化反馈炉局部下1区爆炸危险区。
  10.2.3 气瓶使用时,应恪守下列规定:
   p2——试验终了时的绝对压力,MPa;
  6.2.2 氧压机试车时,应用氮气或无油空气停止吹扫、试运行。严禁用氧气间接试车。
  GB 9251-89 气瓶水压试验方法
  8.1.9 架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表7执行。
  a)埋地深度,应依据地面上荷载决定。管顶距地面不宜小于0.7m。含湿气体管道,应敷设在冻土层以下,并宜在最低点设排水安置;穿过铁路和路线时,其穿插角不宜小于45°;
  a)运输工具上应有鲜亮的安详标识表记标帜;
  6.12.4 电动机的护卫安置与护卫系统应有专人打点和按期查验,专门记录并保存系统的重要数据,禁绝随便改动护卫安置的设定值与护卫系统的重要参数。
  d)在进入反馈器前的管道及其他物流管道上,必需装置压力表,当压力下降,应能报警,低到最低允许值以下,联锁护卫系统动作,自动切断氧气供应。
  4.10 防地震、防振动
  GB 4053.4-83 固定式工业钢平台
  9.7.3 电解槽拆卸使用的钢铁制工具仅限用于办法的松紧,严禁停止敲打或打击式松紧,如必要时必需垫用紫铜板。
  b)寄存气瓶时,应旋紧瓶帽,放置整齐,留出通道。气瓶立放时,应设有防倒安置。卧放时,应防止滚动,头部朝向一方,堆放气瓶垛高,不宜凌驾五层;
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  11.3.2 排放低温液体时,须穿着好防护用品。操纵时应站在阀门的侧面,严防冻伤。
  9.5.5 液氧泵的检修还应恪守9.3.2、9.3.3和9.3.7的规定。
  6.11.5 各类变送器应装在封闭优良的盘箱内,制止装在温差大和振动大的部位。
  5.7 开车前查抄安详防护安置、仪器、仪表、并确认阀门开、关的状态。
  GB 14194-93 永恒气体气瓶充装规定
  8.7.1 手动氧气阀门的开启应迟缓停止,操纵时人员应站在阀的侧面。接纳带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使庸俗侧先充压,当主阀两侧压差小于等于0.3MPa时再开主阀。
  9.2.10 空分安置试压前,应首先制定试压计划,试压应接纳气压法,所用气体必需是无油、枯燥、干净的空气或氮气。严禁用氧气试压。用瓶装的高压气体做试压气源时,必需减压。
  3.18 相关气体 relative gases
  c)应置于专用堆栈贮存,气瓶堆栈应合乎GBJ 16的有关规定;
  8.6.5 氧气管道在装置、检修后或恒久停用后再投入使用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油枯燥空气或氮气吹扫洁净,直至无铁锈、尘土及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s。
  c)使用后的瓶内,必需留有0.5MPa以上的剩余压力;
  7.3.2 氢气站应设有高2m以上的实体围墙,并应有严格的门卫制度。围墙与站内建、构筑物的间距,应不小于5m
  新装置的管道须停止吹刷办理后,方可投入使用。送氢气前应先用纯氮气吹扫管道、容器内的空气,再用氢气置换氮气后,方准投入正常运行。
  GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收标准
  8.1.13 厂房内氧气管道不宜埋地敷设。
  6.12.7 电缆沟内、井内避免有杂物及废油。电缆护卫区内避免修建临时性建筑或堆栈,避免堆放砖瓦、建筑器材、钢锭、垃圾、酸、碱等对电缆有害的物品以及易燃资料。
  9.2.5 冷箱内搭脚手架,应在冷箱骨架或大管径管道上固定牢实,检修毕应将架子和一切杂物清理洁净。施工中应采纳防滑防跌门径。
  b)压力表、安详阀应按期校对,保持灵活精确;
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  6.12.2 主电控制室内,应设置本厂(站、车间)主要电气办法运行的灯光信号指示模拟图,或外形位置指示安置,呈现故障应报警,并有灯光信号显示,报警系统应灵活牢靠。
  k)气瓶充装过程中,应经常使用手触摸瓶壁的方法巡回查抄瓶壁温度能否正常,异常者立刻进行充装;
  6.2 氧压机
  ——氢气瓶在寄存、使用过程中,严禁泄漏,其四周必需严禁炊火。堆栈内气瓶寄存的数量不能凌驾规定值。氢气瓶库应采纳须要的通风换气门径;
  GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力安置设想标准
  GB 12348-90 工业企业厂界噪声规范
  b)必需配戴好瓶帽(有防护罩的除外),轻装轻卸,严禁抛滑、滚碰;
  3.20 低温液体 cryogenic liquid
  6.1.6 空压机运行中当发现不正常的声响、气息、振动或发生故障,应立刻泊车查抄。
  7.2 稀有气体
  6.3.7 非带液膨胀机应担保进口温度在正常范围内,膨胀后气体温度应保持必然的过热度,严格控制机后温度担保气体不液化。

  b)试验压力以被试系统的设想压力作计算基准。当图纸上无规按时,用系统的工作压力作试验压力计算基准。
  4.6.1 制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房,宜安插成独立建筑物,但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的消费车间,以及铸造车间、锻压车间、热办理车间等明火车间外的其他车间毗连建造,其毗连的墙应为无门、窗、洞的防护墙。

  ——氧气(包含液氧)储罐间的防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐的半径;与氢气储罐宜离开设置,必需相邻时,其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。
  4.6.7 当氧气实瓶的储量小于或等于1700只时,制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房可设在同一建筑物内,但应接纳耐火极限不低于1.5h的非焚烧体隔墙和丙级防火门,并应通过走道相通。
  设想时应按室内换气次数每小时不少于三次,事故通风每小时换气次数不少于七次停止计算。宜接纳气楼式自然通风。
  5 消费运行和办法的一般要求
  c)经查验,分歧乎规范规定的气瓶应报废,报废气瓶禁绝降压或改装使用。
  9.7.7 检修人员与碱液接触时,必需穿着好防护用品,同时在现场备浓度为2%~3%的硼酸水溶液。
  6.8.5 行驶的液氧槽车,应避开闹市区和人口浓厚区,并限速行驶。必需通过闹市区和人口浓厚区时禁绝停靠。
  奥氏体不锈钢氧气管道,水压试验时水质中的氯离子含量禁绝凌驾25g/m3,不然应采纳门径。
  6.2.6 经常查抄活塞式氧压机油密封圈的密封效果,发现问题及时修复,严防油被活塞杆带入气缸。
  l)气瓶后的输送系统必需连贯严密,防止泄漏。
  9.2.6 管道施焊时,严禁在其他管道上打火引弧。铝管间一处焊接不能凌驾两次,不然应从头配管施焊。
  5.12 办法表露的回转部位,应设合乎有关国家规范的防护罩。严禁逾越运转中的办法。
  10.1.1 供氧管网应建设完好的安详打点制度,避免随便增设氧气用户或用点。
  6.4.4 液氧泵轴承应使用专用油脂,并严格控制加油量,按规定工夫清洗轴承和更换油脂。
  4.9.1 空分安置根底应依据差异地区的气候和地质条件、地下水位、地表水渗入层等因素,采纳防冻门径。应用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性资料做根底,禁绝用可燃物质取代。
  8.2 氧气流速1)
  ——氧气管道口径小于150mm的氧气压力调节阀组,宜设置独立阀门室,其要求同上。若不独自设置阀门室时,节流阀前后应设安详铜管段,其长度为五倍管道直径且不小于1.5m,装置铜基或不锈钢阀门。
  5 消费运行和办法的一般要求
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  8.1.5 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必需通过时,应在该管段增设隔热门径,管壁温度不应凌驾70℃。严禁明火及油污挨近氧气管道及阀门。
  11.3.6 在氮气浓度高的环境中作业时,须佩戴氧气呼吸器并有人负责监护。
  GB 7144-86 气瓶颜色标记
  冷冻瓶气化时,应先用凉水浇淋,迟缓气化,防止超压。
  9.7.8 氢气管道的装置及焊接必需合乎GBJ 235和GBJ 236中的有关规定。氢气管道类别应回升一级。
  b)充装氧、氮、氩和氢等气瓶,应按GB 13004、GB 9251、GB 12137、GB 10877、GB 8336及GB 7144等国家规范逐只停止严格按期查验,合格的气瓶方准继续充装气体。
  5.18 氧气储罐投入使用前,须停止强度试验、气密性试验、除锈、脱脂、吹扫洁净,并在内壁涂好不燃防锈涂料。
  8.4.2 氧气管道上的法兰,应按国家有关的现行规范选用;管道法兰的垫片,宜按表12选用。
  表7 厂区架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、路线等之间的最小净距 m
  当鼓风机系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板,切断氧气来源。
  6.2.10 氧压机着火时,必需紧急泊车并同时切断氧气来源,发出报警信号。
  10.2.1 贮存气瓶时,应恪守下列规定:
  6.1 空压机
  11.2 防噪声

  3.7 氢气站 hydrogen station
  b)剖析办法启动前,必需对规范气及载气管道和办法停止吹扫。
  11.1.2 使用集中采暖,室内采暖计算温度按下列规定执行:
  3.6 稀有气体间 rare gas room
  9.4.1 透平膨胀机转子检修后,必需对转子做动均衡试验。
  ——漆色、字样和所装气体分歧乎规定或漆色、字样脱落不能识别气瓶品种的;
  a)剖析仪表的规范气瓶间,宜与剖析仪表室隔开,用于充装规范气或载气的容器、钢瓶、接头、管道、垫圈等连贯件,应担保密封,防止使用易被有害气体浸透的资料制造。
  7.3.4 氢气站厂房的避雷针与自然排风管口的程度间隔应不小于1.5m,与机械排风管口的程度间隔应不小于3.0m,与放散管的间隔应不小于5.0m。
  以安插充灌并贮存输送或只压缩输送氧气及其他空分产品工艺办法为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  6.11.12 按期查抄系统中所有联锁安置、事故泊车安置,并担保完整。
  本规范主要草拟人:夏维发、马慷慨、靳瑞安、蔡令放、郭玉玲、赵雅泉、王旭、吴用明、庄胜强、王大忱、黄小武。
  主机启动前,断开动力电源,按正常启动步伐模拟启动,查验启动条件和护卫安置的试验。
  4.8.6 赐顾帮衬式照明灯具的电源电压,禁绝凌驾36V,在金属容器内和湿润处的灯具电压禁绝凌驾12V,有爆炸危险场所灯具必需是防爆型。
  9.2.4 与氧气接触的办法、阀门、管道和容器,检修时严禁被油脂污染。检修后必需停止脱脂办理,确认脱脂合格后,方准投入消费。脱脂查验应执行8.6.3的规定。
  7.3.10 电解槽运行时,严禁用导体资料制作的工具间接接触电解槽或其他电气办法。电解槽四周地面应铺设绝缘胶板。
  3.8 汇流排间 converge-row room
  以安插稀有气体净化、提纯工艺办法为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  11.3.3 盛装低温液体的敞口杜瓦容器最大充装量应控制在容器的三分之二液位高,禁绝超装。
  6.7.4 液氧储罐液氧中乙炔含量,每周至少化验一次,其值凌驾百万分之0.1时,空分安置应间断向储罐输送液氧,以稀释乙炔浓度至小于百万分之0.1,并启动液氧泵和气化妆置向外输送。
  8.6.4 氧气管道装置后应停止强度及紧密性试验,试验要求应合乎以下规定:
  b)氧化反馈器上应装有防爆膜,爆破压力合乎设想要求,必需按期查抄、更换。
  b)氧气管道的变径管,宜接纳无缝或压制焊接件。当焊接制作时,变径局部长度不宜小于两端管外径差值的3倍;其内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤;
  6.7.5 使用液氧储罐前须用无油干氮吹刷洁净,在罐内气体露点不高于-45℃,方准投入使用。
  4.6.21 下列有爆炸和火灾危险场所的电气办法,必需合乎GB 50058的规定。
  4.13.5 主要机电办法应实行挂牌操纵制度,重要操纵应有专人监护。办法检修要填写检修卡,应有断水、断电和断气的安详门径。氧气管道及阀门作业应填写操纵票,实行操纵票制。氧气管道动火要制定计划并经主管部门批准。
  10.3.7 液氧排放口附近严禁放置易燃易爆物质及一切杂物。液氧排放口附近地面不应使用含有易燃、易爆的资料(如沥青等)建造。
  5.8 应按期查抄校对系统中的压力表、安详阀、温度计等仪表和安详联锁护卫安置。
  6.8.2 液氧槽车应配装安详阀,液面计、压力表、防爆片和导静电等安详安置。
  ——氧气缓冲器、氧气储气囊与制氧厂房的防火间距,应按照工艺配管和便捷操纵来确定。
  6.3.5 全低压制氧机的透平膨胀机应设超速报警和自动泊车安置,入口前应设紧急迫断阀。转速表必需按期停止校验。
  i)与气瓶连贯的接头、管道、阀门、减压安置,应接纳铜基合金制造。使用前必需严格查抄,严防沾染油污、油脂和溶剂。内部禁绝积存锈渣、焊渣及其他机械杂质;
  6.5.3 排放液氧、液氮、液空,宜接纳高空气化排放。接纳管道及地沟排放时,排放处应设有鲜亮的标识表记标帜和警示牌。

  表11 氧气管道材质选用表
  8.5 氧气阀门选用
  5.4 盛装低温液体的器具 必需洁净,容器内严禁积存油、水、有机物和其他杂质。
  7.3.20 氢气系统应设氮气置换吹扫接头,使用时用软管与氮气管道连贯,用毕拆除。
  本规范接纳下列定义。
  当该建筑物内设置中压、高压氧气储罐时,储罐和实瓶的储气总容量不应凌驾10200m3。
  本规范插手草拟单位:武汉钢铁(集团)公司能源总厂、武钢能源总厂氧气厂、武钢钢铁设想钻研院、天津钢厂氧气厂、攀钢氧气厂、新余钢铁有限公司、上海梅山(集团)有限公司炼钢厂、鞍钢氧气厂。
  ——稀有气体气瓶的寄存、使用过程中,必需与氧气严格区分,它们之间应分库保管、离开使用,严防用相关气体的气瓶充当氧气瓶使用。
  a)沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板,地沟及盖板应长短焚烧体资料制作;地沟应能排除积水;严禁油脂及易燃物漏入地沟内;
  依据工艺必要,调节降低氧气压力,包含气动或电动调节阀,及其前、后、旁通截止阀和仪控系统的阀门组合。
  6.12.8 电气办法和安置的外壳及金属外壳的电缆,必需采纳护卫性接地和接零,接地电阻不应大于4Ω。
  催化反馈炉的爆破片必需合乎安详要求。
  9.2.12 空分安置试压时,应按差异压力别离停止,应迟缓升压,严禁超压。
  7 相关气体消费和办法
  10.1 管道氧气使用
  5.1 办法必需依据国家及有关工艺技术规程的规定,停止装置、操纵、查抄、维修和查验。
  3.5 气化站房 gasification station
  6.5.12 空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂,应立刻查抄,须要时泊车办理。
  6.11 仪表控制系统
  透平氧压机防护墙内,液氧储配区和氧气调压阀组间属21区火灾危险区。灌氧站房、氧气储气囊间属22区火灾危险区。
  4.6.32 氢气瓶库宜接纳在外墙上用双层玻璃密封的腰窗照明。
  氧气管道中最高流速不应凌驾表10的规定。
  9.7.5 检修氢压机办法的零部件,应停止清洗办理,严防杂质混入办法内部。检修后必需先用氮气试车。
  4.6.16 液氧气化站房的主要消费间和氧气汇流排间,宜为单层建筑物。
  GB 4053.2-93 固定式钢斜梯
  ——湿式氢气储槽间的防火间距,应不小于相邻两槽中较大槽半径;卧式氢气储罐间的防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐直径的2/3;球形氢气储罐间防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐直径;卧式、球形氢气储罐与湿式氢气储槽间防火间距,应按上述规定中的较大值确定。
  6.5.13 空分安置泊车时,先及时通知有关岗位做好筹备后立刻关闭氧、氮产品送出阀,空分安置泊车应有专门信号送至有关站、所。

  5.2 凡与氧气接触的办法、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾污油脂。氧气压力表必需设有禁油标识表记标帜。
  8.7.5 氧气管道或阀门着火时,应立刻切断上游侧气源。
  9.2.17 用氮气作气源停止浓相输送充装珠光砂作业时,应严防氮气窒息。
  7.1.7 凡氮气排放口,放散管口附近应挂警示牌,对地坑排放应设置戒备线,并悬挂“避免入内”标识表记标帜牌。氮气宜高空排放。
  a)按期对供氧系统的易泄漏的部位停止查漏,严禁氧气泄漏后与各种油污,易燃、易爆物品间接接触。
  6.6 空分安置解冻及吹除。
  a)设置充装超压报警安置,担保气瓶充装到达折合20℃时的压力,禁绝凌驾气瓶允许的工作压力;
  d)瓶内气体互相接触能引起焚烧、爆炸,孕育发生毒物的气瓶,禁绝同车(厢)运输;易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反馈的物品,禁绝与氧气瓶一起运输;
  6.4.1 液氧泵的入口应设过滤器。
  4.3.1 消费车间建、构筑物的消费类别和最低耐火等级应合乎表3的规定。
  4.2.2 空分安置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的间隔,应按环境质量和空分安置自革除才华片面思考,其间距宜合乎表1的规定。当不能满足表1要求时,应合乎表2的要求。
  水压强度试验时,到达试验压力后维持10min,查抄管件无变形,无渗漏为合格。试验完毕后应用无油气体将管内残液吹扫洁净。
  11.1.1 氧气厂(站、车间)的主要消费车间与辅助消费车间及其他乙类消费火灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间,严禁用明火采暖。
  6.11.14 剖析仪表
  GB 4962-85 氢气使用安详技术规程
  6.1.9 活塞式空压机气缸的注油量、油质均须合乎要求,严格控制气缸温度,禁绝凌驾规定值。气缸光滑油的闪点必需比压缩机空气正常排气温度高40℃以上,且应具有优良的抗氧化安定性。
  8.4.1 氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用,应合乎下列要求:
  9.7.1 进入氢气站检修人员禁绝穿化纤工作服与带钉鞋,严禁带入火种。施工中禁绝随便敲击办法,检修人员应使用铜质工具,禁绝随便触动运行办法,检修办法与运行办法间必需采纳隔离门径。
  10.1.3 依据用户压力要求,应设置相应的减压安置。减压阀前应设置可按期清洗的过滤器。过滤网材质应选用铜基合金或不锈钢。
  本规程主要适用于深度冷冻法消费氧气及相关气体的企业。
  GB 8958-88 缺氧危险作业安详规程
  用气体做强度试验时,应有安详门径,并经主管单位安详副门批准。
  4.5.1 厂内应按GBJ 16有关规定,设置消防车通道和消防给水设备。凛冽地区的消防给水设备应有防冻门径。
  以安插制取氧气及其他空分产品工艺办法为主的,包含有关主要及辅助消费间的建筑物。
  6.11.8 PC机离线时,通讯电缆应与带接口模件脱离。
  6.2.5 透平氧压机宜设可熔探针、自动或电动快捷氮气灭火或其他灭火设备。
  6.10.1 运输、贮存和使用气瓶的单位应增强对查验、运输、贮存和使用气瓶的安详打点:
  a)气瓶的颜色和标记应严格执行GB 7144的规定,禁绝擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,禁绝随便改装气体;
  正常送氧时,氧气压力应大于冷风压力0.1MPa,低到濒临该值时,应及时通知供氧单位。小于该值时,应进行供氧。当风中含氧凌驾规定值、热风系统漏风、风口被堵时,应进行加氧。
  5.9 在氮气和氩气区域内作业,必需采纳防止窒息门径,作业区内气体经化验合格前方准工作。
  4.9.4 设想、装置低温液体的管道,应采纳制止低温液体在管道内、阀门前后积存的门径。
  7.3.6 电解槽内极片间的绝缘电阻应大于1kΩ;每天至少应丈量一次电解槽的极间电压,并应合乎有关规定。
  4.1.3 氧气办法的工程设想单位必需履行设想资格的承认手续,按有关规定经上级主管部门批准,获得设想证书。
  在空分安置四周动火时,禁绝排放液氧、液空。暂停动火后,再次动火前,需从头取样剖析氧、氢含量。如动火作业间断凌驾4h后,亦需从头取样剖析氧、氢含量,不应凌驾规范。
  4.6.4 氧气汇流排间,可与气态乙炔站或乙炔汇流排间,毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中,但应以无门、窗、洞的防护墙互相隔开。
  6.7.9 液氧储罐,禁绝满罐储液,最大充装量,为几何容积的95%。
  f)严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
  6.8.7 液氧槽车内液氧不宜恒久贮存,更不应混装其他液体,漆色标识表记标帜应合乎安详规定。
  6.11.10 按期查验仪表,经常查抄仪表的运行状况,禁绝超量程运行。严禁无关人员乱动仪表办法。
  6.1.3 空气过滤器的阻力凌驾最大允许值时,应检查究理吹扫安置或自动卷帘安置。
  8.1.10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。
  6.8.1 液氧槽车应合乎《压力容器安详技术监察规程》、《液化气槽车打点使用规程》、《液化气体汽车罐车安详监察规程》和机械部颁布的《低温液体储运办法使用安详规则》中的有关规定。
  

氧气及相关气体宁静技术规程

  4.6.27 氧气管道流速、材质、阀门、附件、架设、施工、验收等,必需严格按第8章的有关规定执行,制止起火、爆炸。
  7.1.3 氮压机运转后,应对机后出口氮气停止剖析,纯度合格前方准送入管网,贮存系统出口及氮气用户入口处,宜建设完善的纯度监测、护卫系统。
  6.7 液氧贮存、气化妆置
  4.8.8 氧及氢的主要消费车间、机器通道处及控制室、变电室入口处应设置应急照明灯。
  ——空瓶间、实瓶间为+10℃;
  6.8.4 灌装液氧时应防止外溢,并有专人在场监护,灌装过程槽车应为熄火状态。
  6.12.6 对各种电气安详信号安置要按期查抄,执行巡回查抄制度,在带电线路上发现有火花、火焰时,应立刻与电工联络,断开线路,采纳门径办理故障或灭火。
  除为氧气管道效劳的电控、仪控电缆(或共架敷设的为该类管道效劳的专用电缆)外,其余电气线路禁绝与氧气管道共架敷设。
  GB 12135-89 气瓶按期查验站技术条件
  9.3.7 氧压机与氧气接触部位检修时,工具、吊具、工作服等严禁沾染油脂。检修毕,与氧气接触部位应停止脱脂,用紫外线灯查抄确认合格后,方准装置或扣盖。
  h)充装间或氧气瓶着火时,应立刻切断氧气的来源,积极组织抢救,并向有关部门呈文;
  8.1.8 氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿消费氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设,且该建筑物应为一、二级耐火等级。
  4.8.2 氧气厂的供电电源,应合乎GBJ52的有关规定。
  c)用水做强度试验时,强度试验压力为1.25倍设想压力,并不小于0.1MPa;设想压力大于等于10MPa的管道,水压强度试验压力为1.5倍设想压力。
  6.3.3 运转中呈现冰、二氧化碳等梗塞喷嘴时,应立刻泊车加温解冻,解冻过程仍须供油和密封气。空气轴承透平膨胀机的加温解冻,按其操纵说明书规定执行。
  本规范由中华人民共和国劳动部提出并归口。
  空气中的二氧化碳和水分被冻结在切换式换热器(蓄冷器)通道外表,下一周期里由返流气体把被冻结的二氧化碳和水分反吹带出办法的过程。它包含冻结和革除两个阶段。

  c)氧气放散阀及放散管口应避开热源和散发火花位置,严防放散管内积存炉渣、粉尘等杂质。

目次
  g)运输气瓶的车、船禁绝在繁华市区、重要机关附近停靠;车、船停靠时,司机与押运人员禁绝同时分开;
  8.7.4 对氧气管道停止动火作业前,须先制定动火计划。其内容包孕负责人,作业流程图、操纵计划、安详门径、人员分工、监护人、化验人等,并经有关部门确认前方可停止。
  4.4.1 厂区周围应设围墙或围栏。
  6.2.7 氧压机正常工作时,各级压力、温度禁绝凌驾规定值。有异常振动和声音时,则应采纳门径,直到停机查抄。
  d)埋地氧气管道与建筑物、管路及其埋地管线之间最小净距,应按表9规定执行,且不应埋设在露天堆场下面或穿过烟道和地沟。
  6.8.8 液氧槽车应监督其保温层真空度,当外表结霜、真空度下降时,应及时办理,重大时进行使用。
  10.1.2 间断使用、小时用氧量较大的用户,宜接纳管道输送。间隔较远的用户可采纳高压输送。管道输送宜采纳干氧输送。
  ——钢印标记不全或不能识另外;
  e)氧气管道强度试验合格后应停止紧密性试验。紧密性试验用介质应是无油、枯燥的空气或氮气。紧密性试验压力等于管道设想压力。管道内气体压力到达设想压力后保持24h,均匀小时泄漏率对室内及地沟管道应不凌驾0.25%;对室外管道应以不凌驾0.5%为合格。泄漏率A按式(1)、(2)计算:
  9.2.8 在冷箱内停止查漏作业时,严禁攀登直径50mm以下的细管及仪表管线。
  4.3.3 下述地点有关设备的防火间距如下:
  3 定义
  GB 50177-93 氢氧站设想标准
  5.5 配制、搬运腐蚀性化学物品时,须穿着好防护用品。
  表10 管道中氧气最高允许流速
  6.5 空分安置
  ——办公室、生活间按GBJ 19的规定执行;
  3.2 制氧站房 air seperation station
  7.3.11 对重要运行参数的监控,宜设置报警、泊车联锁护卫安置。操纵人员应执行巡回查抄制度,发现异常状况及时办理。
  4.11.3 氮气压缩站中氮压间的通风换气次数,应按室内空气中氧含量不小于18%的要求确定,设想时按室内换气次数每小时不少于三次,事故通风每小时换气次数不少于七次停止计算。宜设缺氧报警安置。
  6.6.6 吹除操纵应分段停止,担保所有剖析阀、压力表、液面计、阻力计等小管和吹除阀畅通流畅无阻,至吹出的气体干净无污物为止。冷开车前,抽查上述阀门排除气体的露点不高于-45℃为合格。
  6.12.5 电气办法新装置或检修后送电前,必需停止耐压、升温、绝缘护卫等试验。微机控制系统应停止电路测试、功能检测,确保控制灵活、牢靠。运行后,应按规定周期停止停电查抄、打扫。
  7.2.10 必需用专门的纯度剖析仪剖析各种稀有气体。
  本规程规定了氧气及相关气体的消费、贮存、输配和使用中必需恪守的安详要求。
  9.6.3 氪、氙系统富氧局部检修应禁油脂,投用前应严格脱脂。
  9.4.3 透平膨胀机入口前的快捷切断阀,应随主机同时停止检修,担保其动作迅速、灵活,防飞车联锁安置牢靠。
  9.1.4 所有运转办法检修前,应将电源开关断开,挂上“正在检修”的警示牌。非工作人员严禁取牌合闸。合闸前应查抄,确认无人作业后,方可合闸。
  5.15 压缩机、储罐(包含低温储罐)和其他有关办法、严禁超压运行。办法或系统如有泄漏,严禁带压紧螺栓。
  维修间、加工间、化验间、变配电间、气瓶查验间、水泵房、水办理设备、堆栈、车库等。
  6.4.3 液氧泵启动前,应用氮气吹扫后再盘车查抄。开车前应先开密封气,密封气压力应在规定范围内,经充裕预冷后启动。运行中禁绝有液氧泄漏。泊车后立刻解冻。
  9.5.4 液氧泵检修时,应革除已使用过的油脂,然后再按规定参与适量的新油脂。液氧泵所选用的油脂应为专用的高、低温光滑脂。

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